Luft- und Raumfahrt
Automatisierte Oberflächenprüfung von Turbinenschaufeln
In der Luft- und Raumfahrt gelten höchste Anforderungen an Qualität, Präzision und Rückverfolgbarkeit. Insbesondere Turbinenschaufeln müssen während der Fertigung zuverlässig auf Oberflächen- und Geometriefehler geprüft werden, um die hohen Sicherheits- und Qualitätsstandards der Branche zu erfüllen.
Automation W+R entwickelt schlüsselfertige Prüfsysteme zur automatisierten optischen Oberflächenprüfung von Turbinenschaufeln. Unsere Lösungen basieren auf hochauflösender Lasertriangulation und lassen sich flexibel als Inline-Prüfsysteme in bestehende Fertigungsprozesse integrieren.
Sie möchten Turbinenschaufeln automatisiert prüfen?
Sprechen Sie mit uns – wir entwickeln schlüsselfertige Prüfsysteme, die exakt auf Ihre Fertigungsprozesse und Qualitätsanforderungen abgestimmt sind.
Präzise 3D-Oberflächenprüfung mittels Lasertriangulation
Die Lasertriangulation erfasst die Oberfläche von Turbinenschaufeln berührungslos und mit hoher Auflösung als dreidimensionales Höhenprofil. Dadurch können selbst kleinste Abweichungen zuverlässig erkannt und bewertet werden.
Typische Prüfmerkmale sind:
- Oberflächenfehler und Unregelmäßigkeiten
- Kanten- und Übergangsbereiche
- Geometrische Abweichungen sowie Welligkeit und Formfehler
- Prozessbedingte Veränderungen nach Bearbeitungs- oder Beschichtungsschritten
Die automatisierte Auswertung sorgt für reproduzierbare Messergebnisse und eine objektive Qualitätsbewertung jedes einzelnen Bauteils.
Schlüsselfertige Prüfsysteme für Ihre Fertigung
Als Turnkey-Systemintegrator realisiert Automation W+R komplette Prüflösungen – von der Sensorik über Mechanik und eigener Software bis hin zur Integration in bestehende Produktionslinien.
Durch die direkte Einbindung in den Fertigungsprozess werden Prüfergebnisse in Echtzeit bereitgestellt.
Definierte Grenzwerte und eine automatisierte i.O./n.i.O.-Bewertung ermöglichen schnelle Reaktionen auf Prozessabweichungen und unterstützen eine stabile Serienfertigung.
Qualität direkt im Fertigungsprozess in Echtzeit sichern.
Lückenlose Dokumentation und Rückverfolgbarkeit
Alle Messdaten, Prüfergebnisse und relevanten Prozessparameter werden eindeutig dem jeweiligen Bauteil zugeordnet und zentral gespeichert. Die vollständige Dokumentation unterstützt die Rückverfolgbarkeit über den gesamten Fertigungsprozess und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Luft- und Raumfahrt.
Ihre Vorteile:
- Automatisierter 100-%-Prüfung sicherheitskritischer Bauteile
- Berührungsloser und hochpräziser 3D-Oberflächeninspektion
- Reproduzierbaren und objektiven Prüfergebnissen
- Nahtloser Integration in bestehende Fertigungsprozesse
- Vollständiger Rückverfolgbarkeit und digitaler Dokumentation
- Höherer Prozesssicherheit und reduziertem Ausschuss
Sie möchten Turbinenschaufeln oder andere sicherheitskritische Bauteile automatisiert prüfen?
Sprechen Sie mit uns – wir entwickeln schlüsselfertige Prüfsysteme, die exakt auf Ihre Fertigungsprozesse und Qualitätsanforderungen abgestimmt sind.
Sie möchten Oberflächen sicher und automatisiert prüfen?
Dann kontaktieren Sie uns, um spezifische Lösungen für Ihr Unternehmen zu finden.
Weitere Lösungen
Oberflächeninspektion
- Oberflächendefekte
- Welligkeit, Oberflächenstruktur
- Lokale Anomalien, Farbe, Glanzgrad, Textur
Schweißnahtprüfung
- Schweiß-Löhtnähte
- Taktile Lasernähte im Karosseriebereich
- Schutzgas Nahtkontrolle (z.B.: Mig Mag)